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數(shù)控機床在加工過程中發(fā)生撞刀事故，將會損壞刀具、撞壞工件及夾治具、導(dǎo)致部件位移降低機床幾何精度。常見的撞機原因如下。

1.         手輪對刀時，由于手輪的正反向操作不嫻熟，時常發(fā)生刀具與工件碰撞；

2.         對刀時用手輪0.1方式將刀具快速靠近工件,然后繼續(xù)用手輪0.1方式靠近接觸工件，刀具以較大的進(jìn)給速度與工件接觸，就會造成刀具與工件發(fā)生碰撞；

3.         刀具的進(jìn)刀提刀安全高度設(shè)置不足，與夾具治具或工件凸臺發(fā)生碰撞；

4.         工件坐標(biāo)系建立在G54-G59，設(shè)置和輸入錯誤造成加工坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系不相符, 運行程序加工時使刀具與工件發(fā)生碰撞；

5.         手動編程不當(dāng)，坐標(biāo)值輸入或形狀編程錯誤，產(chǎn)生撞刀；

6.         程序中斷時，沒有重新調(diào)用輔助功能指令，程序準(zhǔn)備異常發(fā)生碰撞；

7.         手動臨時換刀錯誤，短刀換成長刀，小刀具換成大刀具發(fā)生撞刀。

作為高精度的機床，防撞是非常必要的，機床防撞擊檢測系統(tǒng)、機床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機床。減少停機和不必要的損失。意大利SeTAC 撞機保護(hù)系統(tǒng)，有效防止撞機。