渦輪增壓器殼體加工解決方案

在加工中，渦輪增壓器零部件，尤其是殼體，是影響其品質(zhì)和加工成本的重要因素。渦輪增壓器的渦輪殼必須能在850攝氏度至1,300攝氏度以上（華氏1,562至2,372度）的溫度范圍內(nèi)正常工作。在這種極端高溫下運(yùn)行，必須選用耐高溫合金材料，如1.4826，1.4837,1.4848和1.4849等典型的耐熱合金材料。耐高溫合金材料雖然極大地提升了渦輪增壓器的性能和品質(zhì)，但其硬度高、韌性好、難切削的特性卻也給刀具和數(shù)控機(jī)床帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，再加上渦輪殼本身的零件外形極其不規(guī)則，剛性和裝夾穩(wěn)定性差，導(dǎo)致刀具壽命非常低。如何選擇優(yōu)質(zhì)的刀具和車床，加工中心，降低加工成本，保障加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，成了各家渦輪增壓器制造商及汽車企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。

福裕立式加工中心，福碩臥式數(shù)控車床，有成熟的加工工藝方案。

在加工中心上加工排氣歧管和渦輪增壓器殼體，對(duì)刀具和設(shè)備來說都是不同尋常的挑戰(zhàn)。該加工工藝要求刀具具有最高的精度和耐磨性。重要的加工內(nèi)容包括：銑削排氣歧管安裝面以及月牙槽、粗鏜主孔和V帶加工。為了保證刀具壽命長(zhǎng)久和工藝穩(wěn)定，刀具設(shè)計(jì)的關(guān)注點(diǎn)在于最大穩(wěn)定性。